Bikaranîna robotên kaynakirinê divê bi tundî kalîteya amadekirina parçeyan kontrol bike û rastbûna komkirina alavên kaynakirinê baştir bike. Kalîteya rûberê, mezinahiya xêzikê û rastbûna komkirina parçeyan dê bandorê li bandora şopandina dirûtina kaynakirinê bike. Kalîteya amadekirina parçeyan û rastbûna komkirina alavên kaynakirinê dikare ji aliyên jêrîn ve were baştir kirin.
(1) Ji bo robotên kaynakirinê pêvajoyeke taybet a kaynakirinê berhev bikin, û rêziknameyên pêvajoyê yên hişk li ser mezinahiya parçeyan, xêzên kaynakirinê û pîvanên komkirinê deynin. Bi gelemperî, toleransa parçeyan û pîvanên xêzan di navbera ±0.8 mm de tê kontrol kirin, û xeletiya pîvana komkirinê di navbera ±1.5 mm de tê kontrol kirin. Îhtîmala kêmasiyên kaynakirinê yên wekî kun û birîn di kaynakirinê de dikare pir kêm bibe.
(2) Ji bo baştirkirina rastbûna komkirina alavên weldkirinê, amûrên montajê yên rastbûna bilind bikar bînin.
(3) Divê derzên kaynakirinê werin paqijkirin, ji rûn, zengar, şora kaynakirinê, şora birrînê û hwd. bên paqijkirin, û destûr bê dayîn ku pêşgirên lehimkirî werin bikaranîn. Wekî din, ev yek dê bandorê li ser rêjeya serkeftina pêketina kevanê bike. Kaynakirina bi rêbaza tack ji kaynakirina elektrodê bo kaynakirina bi parastina gazê tê guhertin. Di heman demê de, beşên kaynakirina xalî têne cilkirin da ku ji ber kaynakirina bi rêbaza tack qalik an jî kunên mayî çênebin, da ku ji bêîstîqrariya kevanê û heta ji rijandinê jî dûr bikevin.
Dema weşandinê: Îlon-11-2021
